Las válvulas neumáticas nos permiten de no cometer errores en las fases de trabajo del CIP, como envío de agua de enjuague, producto químico y su recuperación, enjuague final.
La combinación de las válvulas neumáticas con el PLC, nos garantiza el control de los tiempos de cada fase de trabajo, parámetro importante para garantizar un correcto ciclo de limpieza.
Control de temperatura en automático.
Los opcionales como la dosificación de producto químico y control de caudal, nos permite de controlar otros dos parámetros importantes que nos garantizan un correcto ciclo de limpieza, como la concentración de químico (en función del químico utilizado, puede ser diferente) y el caudal, que se puede variar en función del equipo que se limpia.
Diseño y características
• 1 depósito aislado de 300L para preparación de la solución de limpieza.
• Calentamiento por resistencia eléctrica ubicada en el depósito con regulación de temperatura.
• Nivel contínuo en depósito mediante presostato.
• Colectores fabricados con válvulas de mariposa automáticas con actuador neumático y CTOP+.
• Bastidor con ruedas.
• Cuadro eléctrico en acero inoxidable. Incluye pantalla táctil SIEMENS de 5,7” y PLC con CPU SIEMENS S7-1200 con programas.
• Probado y verificado en nuestras instalaciones.
• Bomba de impulsión HYGINOX SE-28.
Materiales
• Depósito y colectores AISI 316L (1.4404)
• Tubería en contacto con el producto AISI 316L
• Bastidor y otras partes de acero AISI 304 (1.4301)
• Bomba de impulsión Hyginox SE-28, 4 kW
• Cierre mecánico:
– Parte giratoria Carburo de Silicio (SiC)
– Parte estacionaria Grafito (C)
– Juntas EPDM
Opciones
• Depósito en AISI 304 para recuperación de agua de 300 L.
• Filtro en línea con válvula de retención y mirilla tubular
al retorno.
• Bomba para dosificación del concentrado de detergente con medidor de conductividad.
• Detector de flujo puesto en la línea de retorno.
• Bomba de retorno CIP, ASPIR A-80 3 kW.
